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Prenez le contrôle de votre chaîne d'approvisionnement grâce à l'IoT

January 2, 2018

October 15, 2024

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Si vous êtes dans le secteur de la fabrication, vous avez probablement entendu parler de « contrôle statistique des processus » ou de « cartes de contrôle ». Le contrôle statistique des processus (SPC) est l'idée de surveiller un processus et d'utiliser des données sur le comportement passé pour prédire quand les choses ont changé. Des outils de qualité tels que le SPC ont contribué à révolutionner l'industrie manufacturière dans les années 1970 et 1980, mais le SPC est encore quasiment inconnu dans le monde de la logistique. Avec la croissance de Solutions IoT Cependant, le SPC pourrait jouer un rôle important dans la chaîne d'approvisionnement.

La carte de contrôle

L'outil SPC le plus courant est le »carte de contrôle», qui est un graphique illustrant l'évolution d'une variable importante au fil du temps. Par exemple, disons que je fabrique des marteaux. Le marteau comporte deux pièces, le manche en bois et la tête en métal. Si le trou dans la tête métallique est trop grand, le marteau se désagrège. S'il est trop petit, le manche en bois ne rentrera pas et je perdrai des pièces. Dans le monde du SPC, le diamètre du trou est une dimension critique que je dois surveiller (ou « contrôler »). Une fois le trou percé dans chaque tête métallique, l'opérateur mesure le diamètre du trou et le trace sur un graphique, généralement affiché à côté du poste de travail.

ASQ Control Chart

Crédit d'image : ASQ

La carte de contrôle permet au responsable d'identifier les valeurs aberrantes ou les points de données « hors de contrôle ». Ces valeurs aberrantes peuvent ensuite être documentées, étudiées et leur cause première corrigée.

Appliquer le SPC aux chaînes d'approvisionnement

Les chaînes d'approvisionnement, comme les processus de fabrication, ont des dimensions critiques, telles que la durée des trajets, les taux de manutention, les environnements de température, etc. En fait, la variation de ces variables est la principale cause de maux de tête pour les professionnels de la chaîne d'approvisionnement : les produits arrivent en retard, les taux de dommages augmentent en flèche et les stocks s'épuisent. Alors pourquoi les professionnels de la chaîne d'approvisionnement n'ont-ils pas adopté le SPC comme leurs pairs du secteur de la fabrication ?

Absence de données.

Dans le monde de la fabrication, vous pouvez sortir une paire d'étriers et mesurer le diamètre d'un trou, peser une pièce ou scanner la surface : l'opération se déroule dans votre usine et vous avez le contrôle. La gestion de la chaîne d'approvisionnement concerne tout ce qui se passe « sur place », sur les routes et les océans du monde, où vous n'avez aucun contrôle. Par conséquent, il n'est pas facile de mesurer les dimensions critiques. Tout ce que vous pouvez mesurer, c'est le « résultat », c'est-à-dire une livraison tardive ou une pièce endommagée. Sans les données « d'entrée », vous ne pouvez pas savoir si votre processus est maîtrisé avant qu'il ne soit trop tard.

Voici les données

La croissance des appareils de l'Internet des objets (IoT) dans la chaîne d'approvisionnement permet enfin aux responsables de la chaîne d'approvisionnement d'accéder aux données dont ils ont besoin pour mesurer et contrôler leurs processus. Un dispositif de suivi qui accompagne le produit et indique son emplacement et son état pendant le transport peut permettre aux responsables de la chaîne d'approvisionnement de créer des cartes de contrôle de leurs processus. Au lieu du diamètre du trou, la commande indiquerait la durée d'une étape de transit, le nombre de chocs supérieurs à 15 G qu'un produit a reçus, ou d'autres données considérées comme critiques par le responsable.

Cette utilisation des données est différente de la simple réception d'une alerte et d'une réponse pour résoudre le problème immédiat. En surveillant les variables des étapes initiales (comme la durée d'une étape particulière d'un itinéraire ou le temps d'arrêt à un point de transit), les responsables peuvent identifier les cas où un processus est « incontrôlable ». Peut-être que le 3PL a modifié ses instructions de conduite ou que les opérateurs du centre de distribution sont passés des chariots manuels à des chariots élévateurs pour déplacer votre produit. Si ce changement rend votre processus « incontrôlable », il est temps d'agir.

Les outils de qualité arrivent enfin dans la chaîne d'approvisionnement

Lorsque vous lisez des articles sur les outils IoT, c'est souvent dans le contexte des « mégadonnées », de l' « IA » et d'autres sujets de science-fiction. Il s'agit d'outils puissants, mais il est également possible de commencer avec des outils plus simples et établis et d'avoir un impact significatif sur les délais de livraison et les niveaux de qualité de votre organisation. Les cartes de contrôle sont l'un des outils les mieux compris de la boîte à outils de fabrication, et il est temps de les appliquer largement au monde de la chaîne d'approvisionnement.

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